硫化罐整機設備:1、硫化罐控制系統(tǒng)：由PLC組成一套控制系統(tǒng)，包括溫度控制，壓力控制等。 2、硫化罐真空系統(tǒng)：用于控制內(nèi)釜的吸真空。3、硫化罐蒸汽管路系統(tǒng)：蒸汽管路系統(tǒng)參考廠方提供的圖紙設計和配置。氣動薄膜調(diào)節(jié)采用進口公司品牌，氣動切斷閥采用進口公司的產(chǎn)品，其他閥門采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)閥門。管路布置應合理，美觀，并利于操作與維修。管路連接應可靠，不應有跑，冒，滴漏現(xiàn)象。
4、硫化罐壓縮空氣系統(tǒng)：壓縮空氣系統(tǒng)的主要作用是提供氣動調(diào)節(jié)閥與氣動切斷閥的動力。氣源經(jīng)過1套過慮減壓凈化裝置減壓。管路連接采用紫銅管。除安裝附件外，其余采用SMC公司的產(chǎn)品。
5、硫化罐設計：硫化罐設計壓力：2.0Mpa，設計溫度214度，各自的內(nèi)徑分別為D1000mm，D1200mm，D1500mm，介質(zhì)為蒸汽，罐體有效深度3000mm。罐體按照GB150《鋼制壓力容器》及《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行設計，制造，試驗和驗收。設備完成后，應提供壓力容器隨機資料。罐體實行保溫措施,保溫效果應達到表面溫度不超60度(環(huán)境溫度為30度)。保溫層表面包覆0.5mm的鋁板或不銹鋼板。
6、 硫化罐液壓系統(tǒng)：硫化罐操作中有關蓋，鎖蓋等動作，該部份動作由液壓系統(tǒng)完成。液壓系統(tǒng)包括相關的控制閥，液控單向閥，油缸等，不包括油泵。液壓系統(tǒng)設計應滿足驅(qū)動力與速度的要求。主要液壓元件采用臺灣北部精機產(chǎn)品，附件采用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)元件。
7、 每套硫化罐整機包括罐體1臺，以及相應配套的內(nèi)外腔蒸汽管路，壓縮空氣管路，真空管路系統(tǒng)，液壓系統(tǒng)，控制系統(tǒng)各1套。每臺整機在通電,通氣，供蒸汽條件下能獨立操作。整機除液壓泵站以外分別安裝在各自獨立的機架底盤上。